齒形誤差分析齒形誤差是指兩個(gè)理想的齒形(漸開(kāi)線)輪廓之間的正常距離，其適應(yīng)齒形工作部分中的實(shí)際齒廓。在實(shí)際加工過(guò)程中不可能獲得完全正確的漸開(kāi)線輪廓，并且總是存在各種誤差，從而影響傳動(dòng)的平滑性。齒廓誤差主要由滾刀齒形誤差決定。如果滾刀刃磨質(zhì)量不好，則容易發(fā)生齒廓誤差。

　　斜齒輪的輪齒相對(duì)于軸線傾斜了一個(gè)角度,這個(gè)角度稱為螺旋角β。它是反映斜齒輪特征的一個(gè)重要參數(shù)，通常所說(shuō)的斜齒輪的螺旋角，高精度齒條指分度圓柱面上的螺旋角。β大，則重合度大，對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和降低噪聲有利，但工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力也增大，故β的大小，應(yīng)視工作要求和加工精度而定，一般取牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現(xiàn)象：發(fā)際線，齲齒，魚(yú)磷，撕裂。齒面粗糙度差異的主要原因如下：機(jī)床，刀具和工件系統(tǒng)的整體剛度不足，間隙大;滾刀和工件的相對(duì)位置發(fā)生變化;爐盤(pán)沒(méi)有粗磨，零件材料不均勻;未選擇切割參數(shù)。適合等，對(duì)噪聲有特殊要求時(shí)，可取大值。

　　這里將齒輪傳動(dòng)看成一個(gè)振動(dòng)的彈簧體系，高精度齒條齒輪自然成為這個(gè)體系中的一份子。當(dāng)齒輪受到不同程度的載荷時(shí)，振動(dòng)的頻率、扭轉(zhuǎn)的方向也會(huì)不同，高精度齒條多數(shù)會(huì)形成圓周方向的振動(dòng)力。加上齒輪本身在處理噪音方面的問(wèn)題，就會(huì)形成平順而不尖叫的噪音。

　　牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現(xiàn)象：發(fā)際線，齲齒，魚(yú)磷，撕裂。齒面粗糙度差異的主要原因如下：機(jī)床，刀具和工件系統(tǒng)的整體剛度不足，間隙大;滾刀和工件的相對(duì)位置發(fā)生變化;爐盤(pán)沒(méi)有粗磨，零件材料不均勻;未選擇切割參數(shù)。適合等。

　　激光切割機(jī)的性能如何，高精度齒條是眾多廠家都十分關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)檫@直接決定著工作效率與成本的問(wèn)題。高精度齒條因此很多廠家會(huì)在判斷激光切割機(jī)性能好壞上面下很大的功夫，現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的激光切割機(jī)主要由主機(jī)、導(dǎo)軌、齒輪齒條或滾珠絲杠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件構(gòu)成，下面我們從這幾個(gè)部件做個(gè)簡(jiǎn)單的分析。